熱推彎管成型加工工藝具有外形設計

 

碳鋼彎管成形 :1.鑄造：用鍛機在管子的頂部或部分上進行衝孔，使鍛（duàn）件直（zhí）徑減小，常見的鍛機有（yǒu）轉盤式、連杆式、滾軸式。2.滾軋法：一般不需要芯棒（bàng），適合於（yú）厚壁管內（nèi）側圓邊。放置於管內，頸靜脈與軸肘節，用於圓邊生產加（jiā）工。3.打孔（kǒng）法：用打孔機邊用帶拋光芯將管子端升（shēng）至規定的規格和樣子。4.彎曲成形法：有三種方法 比較常見，一種方法是 叫屈伸，另一種方法是 法，第三種方（fāng）法是3-4個輥（gǔn），2個固定不（bú）動輥，一個調節輥，調整固（gù）定輥距，製成品管就是彎折的。5.膨脹法：一種是在管內放置硫化橡膠，上麵（miàn）用衝子縮小，以使管道凸起；另一種方法 是水壓機膨（péng）脹成型，液體（tǐ）壓力將管道鼓成樣子，熱推彎頭成形，將管內的液體壓力鼓成所的樣子，熱推彎頭成形，並彎折成型。熱推（tuī）式彎管的變形特性是根據複（fù）合金屬（shǔ）塑性（xìng）形變（biàn）前後體積變化不大的規（guī）律，確定了管料的直徑，選擇的管料直（zhí）徑低於彎頭直徑，根據空心樓蓋的塑性（xìng）變形前後體積的變（biàn）化規律，選擇的管料直徑小於彎頭的直徑，使內弧處縮（suō）小（xiǎo）金屬材料的流動性，從而（ér）得到壁厚勻稱的彎管。
熱推彎管成型（xíng）加工（gōng）工藝具有外（wài）形設計美觀、壁厚勻稱、連續工作、適合批量生產的特點，因而成為碳鋼、碳鋼彎頭的（de）關鍵成型（xíng）方式 ，也應用於一些規格型號的不鏽鋼板彎管的（de）成型。