衝壓彎頭腐蝕的原（yuán）因（yīn）和方（fāng）法

 

衝壓（yā）彎頭在應用中產生了關鍵的功效和特性，在整個應用過程中進行維護和檢查。衝（chōng）壓彎頭腐蝕後，主要表現為衝壓彎頭壁厚變軟，部分凹痕（hén）和黑點。針對衝壓彎頭內部腐蝕的原因和（hé）方法，按照方法和基本原理進行目前常用的衝壓彎頭腐蝕檢測方法有（yǒu）漏磁通法和聲波頻率測定法（fǎ）。聲（shēng）波頻率法，尤（yóu）其是（shì）波（bō）測定法（fǎ），利用（yòng）聲波頻率單脈衝反射（shè）麵的基本原理，準確測（cè）量壁厚腐（fǔ）蝕後的厚度。
漏磁通法漏（lòu）磁通法檢驗的基本概念是建立（lì）在磁鐵原料導（dǎo）磁率高（gāo）的特點之上。衝壓彎頭腐蝕缺點的導磁率（lǜ）遠低於衝壓彎頭的導磁率。衝壓彎頭在額外的電磁場作用下被（bèi）磁化。當衝壓（yā）彎頭沒有缺點時，絕大多數（shù）磁感（gǎn）應線都是基於無縫（féng）鋼管，此時磁感應線分布均勻；當衝（chōng）壓彎頭內部有缺（quē）陷時，磁感應線彎曲，部分磁感應線泄漏（lòu）到無縫鋼管表麵。通過檢查（chá）磁化衝壓彎頭表麵逸（yì）出的（de）漏磁通，可以區分缺點是否存在。
測試時，垂直向衝（chōng）壓彎頭內腔發送特（tè）別是單脈衝。首先接收壁厚內表麵的反射麵單脈衝，然後特別是會接收壁厚外表麵的（de）反射麵單脈衝。這（zhè）種單（dān）脈衝與內表麵反（fǎn）射麵單脈衝之間的距離反映了壁厚的厚度。在具體的檢測中，衝壓彎頭根據具體的情況和說（shuō）明進行，並根據聲波頻率法進行檢測。
衝壓彎頭的產（chǎn）品質（zhì）量相對穩定，模具成型後（hòu）不易出現缺點。其目（mù）的（de）是降低熱（rè）處理引起的（de）熱（rè）應力、強度和延性（xìng），以獲得預測（cè）的物（wù）理性能。但對接的（de）薄厚是固定的，減壁（bì）即坡口機將內徑的薄厚（hòu）減小到必（bì）要的薄厚。如果焊件不能進行焊後（hòu）熱（rè）處理，則應采用衝壓（yā）彎頭焊絲。